Processo produttivo
Dal momento che non vi è alcun riscaldamento durante il processo di produzione, non ci sono difetti come la scala di vaiolatura e ossido che spesso si verificano nel rotolamento a caldo e la qualità della superficie è buona e la finitura è alta. Inoltre, l'accuratezza dimensionale dei prodotti a freddo è elevata e le prestazioni e la struttura dei prodotti possono soddisfare alcuni requisiti di utilizzo speciali, come proprietà elettromagnetiche, proprietà di disegno profondo, ecc.
Specifiche: lo spessore minimo è 0,2-4 mm, la larghezza è di 600-2 000 mm e la lunghezza della piastra in acciaio è di 1 200-6 000 mm.
Grado: Q195A-Q235A, Q195AF-Q235AF, Q295A (B) -Q345 A (B); SPCC, SPCD, SPCE, ST12-15;
DC01 -06
Prestazioni: principalmente utilizzando i gradi in acciaio a basso contenuto di carbonio, che richiedono buone proprietà di piegatura e saldatura a freddo, nonché alcune proprietà di stampaggio.
Aree di applicazione
Sono ampiamente utilizzate piastre e strisce che si lamentano a freddo, come produzione automobilistica, prodotti elettrici, brodo, aviazione, strumenti di precisione, lattine di cibo, ecc.
La piastra in acciaio sottile a freddo è l'abbreviazione della normale piastra rotta a freddo in acciaio a freddo. È anche chiamato piastra rollata a freddo, comunemente noto come piastra fredda, e talvolta viene erroneamente scritto come piastra lamotata a freddo. La piastra fredda è realizzata in una normale striscia in acciaio a caldo in acciaio a caldo, che è ulteriormente ridotta a freddo in una piastra in acciaio con uno spessore inferiore a 4 mm. Poiché il rotolare a temperatura ambiente non produce scala di ossido di ferro, la piastra fredda ha una buona qualità della superficie e una precisione dimensionale elevata. Insieme al trattamento di ricottura, le sue proprietà meccaniche e le prestazioni del processo sono migliori delle piastre di acciaio sottile a calore. In molti campi, specialmente nel campo della produzione di elettrodomestici domestici, è stato gradualmente utilizzato per sostituire le piastre di acciaio sottile a calore.
Difetto di crack di bordo
L'accumulo di grandi inclusioni ai bordi è una delle principali cause di fessure. Poiché la sottile lastra adotta un cristallizzatore di tipo a imbuto, il flusso, il trasferimento di calore irregolare e la fluttuazione del livello del liquido all'interno del cristallizzatore sono più complicati che nella tradizionale fusione continua della lastra. Il trascinamento delle scorie è spesso causato durante il processo di fusione e parte delle scorie rimane. Le inclusioni di superficie si formano sulla superficie della lastra di fusione e particelle di inclusione più grandi vengono depositate sui bordi della lastra del cast, con conseguente arricchimento di grandi inclusioni di ossido sui bordi.
Scala di ossido di ferro Pressa in difetto
La scala di ossido di ferro primario rimosso in modo incompleto viene premuta nella striscia durante il successivo processo di rotazione, causando difetti superficiali della striscia. Ragioni come non accendere l'acqua di descaling secondaria sono la chiave per causare difetti nella pressione della scala di ossido di ferro secondario. I risultati del monitoraggio dei difetti mostrano che i difetti di intrusione della scala di ossido possono essere sostanzialmente eliminati nei successivi processi di decapaggio e a freddo e praticamente non ha alcun impatto sulle piastre rolli a freddo.
Difetti di superficie
Difetti a forma di linea nera sulla superficie della striscia prima di rotolare a freddo dopo il decapaggio. I difetti di superficie
dell'acciaio a strisce ridotti a freddo provengono principalmente da difetti del materiale di base a calore, principalmente difetti di inclusione sulla superficie delle piastre rotte a caldo. La possibilità di difetti prodotti dalla stessa linea di produzione a freddo è molto piccola.
